怎麽有效的防止鋼製品表麵（miàn）脫碳---許多鋼製品的使用壽命與鋼（gāng）製品的表麵脫碳程度有關。例如，鋼絲繩（shéng）的使用壽命主要取決於它的疲勞強度（dù）與耐磨性，如果鋼絲繩表麵脫碳超標（biāo），就會減少表層中作為強化相（xiàng）和耐磨相（xiàng）的（de）碳化物，因而將直接影響（xiǎng）這兩項使用性能。此外，工具鋼、軸承鋼的表（biǎo）麵脫碳層如不（bú）清除幹淨，將使工具（jù）鋼、軸承鋼表麵層硬度和耐磨性降低，並且在淬火時（shí），由於裏外層體積變化不同而使（shǐ）工件表麵形成裂紋。因此，如何防止鋼製品的表麵脫碳（tàn）是（shì）操作工藝中應該注意（yì）的一個問題。國外（wài）進口盤條的脫碳層為0.02~0.04mm，日本神戶的盤條表麵可以做到無脫碳，而國內同類產品脫碳層平均深度超過（guò）0.05mm。需要（yào）采（cǎi）取措施來改變這種狀況。
解決表麵脫碳問題，關（guān）鍵在熱處理工序上。由於脫（tuō）碳與（yǔ）鋼絲的氧化是同時進行的，因此，隻要在熱處理過程中盡量使鋼絲少與空氣接觸就可達到改善脫碳的目的。例如，美國彈簧（huáng）鋼絲公司采用雙（shuāng）鉛槽油淬回火來處理氣門簧用鋼絲，取得了理（lǐ）想（xiǎng）效果。該（gāi）操作流（liú）程是：第一個熔（róng）融鉛槽（cáo）起鋼絲奧氏體化作用，預先將鉛液加熱到871℃，鋼絲在（zài）鉛液中通過，實現奧氏體化，然後（hòu）進入油槽中淬火，再進入第二（èr）個熔融鉛（qiān）槽回火(482℃)。由於鋼（gāng）絲（sī）在熔融鉛中不與空氣接觸（chù），有效避免了脫（tuō）碳。采用這種工（gōng）藝需要解決的主要問題是如何防止鉛塵汙染。316焊接工字鋼
造成表麵脫碳的氣氛主要是（shì）氧氣、水蒸氣及二氧化碳等氧化性（xìng）氣體。當這（zhè）些氧化性氣體與受熱鋼絲表麵接觸時（shí），氧化與脫碳同時發生；由於鐵中的固溶碳與這些（xiē）氣（qì）體的親合力比較大，所以表麵上的碳先脫（tuō）掉了。上述這些氣體一般是從爐外帶進去的；鋼（gāng）製品表麵（miàn）的氧化鐵皮、鐵鏽以及冷拔後鋼絲表麵上的殘留物，入爐加熱後也會分（fèn）解，反應生成一些氧化性氣（qì）體。我（wǒ）們可以有目的地控製爐內（nèi）氣氛，使之處於還原性狀態，就能有效避免表麵（miàn）脫碳（tàn）。例如，控製爐內二氧化碳與一氧化碳（tàn）的（de）比例，在平衡點時，既不氧化（huà）也（yě）不脫碳；在二氧化碳比例（lì）超過平衡點時，發生氧化和（hé）脫（tuō）碳；低於（yú）平（píng）衡點時則不發生氧化和（hé）脫碳。平衡點的具體數值要根據鐵的含碳量和溫度來計算。
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