不鏽鋼的冶煉原料分類

      不鏽（xiù）鋼的冶煉原料分類
　　電爐（lú）煉鋼的主要原材料有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材（cái）料、氧化劑、和增碳劑（jì）等。 
      1）廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼的主（zhǔ）要金屬材料。在電爐（lú）中使用的廢鋼鐵有如下要求：
      1.要求少（shǎo）鏽，鐵鏽含（hán）有（yǒu）氧化物和水分，在受熱過程中分解，增加鋼中的氧含量（liàng）。另外使鋼液的成分不易控製；  
      2.廢鋼鐵（tiě）不應帶有泥沙和（hé）油汙，泥沙增（zēng）加（jiā）成品（pǐn）鋼二氧化矽和三氧化二（èr）鋁的成（chéng）分，油汙增加（jiā）鋼（gāng）中（zhōng）的氫含量；  
      3.廢鋼鐵不應夾有有色金屬。有色（sè）金屬會影響鋼的機械性能和（hé）減少電爐的使用壽命（mìng）。  
      4.非金屬（shǔ）雜質含量不應含量（liàng）過（guò）高，否則會延長熔煉時間和降低成品鋼的質量。  
      5.廢鋼鐵塊度應該適宜，過大的廢（fèi）鋼比較難熔，過小的廢鋼容易氧化並延長裝（zhuāng）料時間。   316L不鏽鋼工字鋼
      2）返回鋼（gāng）：  
      返回鋼指的是煉鋼（gāng）車間由於成分或其他原因不（bú）合（hé）格而報廢的鋼錠和鑄餘、包底、以及軋鋼車間的切（qiē）頭、切尾和軋製廢品等。  
      3）鐵合金：  
      對電爐中使用的鐵合金有比較高的要求：  
      1.合金元素的含量（liàng）高，減少熔化時的熱量的消耗（hào）。這在冶煉高合金鋼的時候非常重要。  
      2.鐵（tiě）合（hé）金的塊度適（shì）宜，塊度太大（dà）會延長熔（róng）化時間，塊度（dù）太小則容易浮在上麵（miàn），增加燒損失，降低（dī）合金元素（sù）的回收率。  
      3.合金材料不應含有爐（lú）渣和其它非金屬夾雜，硫、磷（lín）和氣體的含量要（yào）低。  
      4）造渣材料和氧化劑：  
      堿性電爐所用（yòng）的造渣材料主要有（yǒu）石灰、螢石和（hé）粘土磚塊（kuài）等；氧化劑（jì）有鐵礦、氧化鐵（tiě）皮和氧氣等。對於造渣材料，要（yào）求（qiú）使用前低溫幹燥，去除水分。  
       5）增碳劑（jì）：  
      在冶煉中用於鋼液中增碳的材料叫做增碳劑。常用的有電備（bèi）注：可提（tí）供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！塊、焦碳粉和生鐵等。