棒線材（cái）熱（rè）送熱裝工藝的（de）幾種（zhǒng）操作方法

棒線材熱送熱裝工藝的幾（jǐ）種操作方法（fǎ）：316不鏽鋼棒材
（1）正常熱裝（zhuāng）。正常軋製狀態下，熱連鑄（zhù）坯自連鑄機冷床處用取料機逐根取出放到單根坯運輸輥道上，再（zài）由此輥道送到加熱爐附近，在此進行測（cè）長並剔除不合格坯，合（hé）格坯（pī）提升後落入裝料輥道，稱重後裝入加熱爐加熱，並隨後送入軋機軋製。
（2）間接熱（rè）裝。若軋機因（yīn）換輥、換軋（zhá）槽、一般事故而（ér）短時間停軋，熱連鑄坯則（zé）從（cóng）另一組多根坯的輸送輥（gǔn）道送入（rù）緩衝保溫室暫存，並由保溫室中移送機將坯料移向保溫室（shì）出口附近。當軋機重（chóng）新（xīn）運轉後（hòu），暫存的熱連鑄坯（pī）從其輸（shū）出輥道逐根（gēn）輸出，經測長、提升、稱重後入爐。同時從連鑄機冷床來的熱連鑄坯也沿同一輥道送入加熱（rè）爐。此時加（jiā）熱爐（lú）和軋機以較高的（de）小時操作能力操作，直至緩（huǎn）衝保溫室內積存的坯料完全出空，此時軋機（jī）恢複正常軋製狀態。由於熱坯不是直（zhí）接從連鑄機而是經保溫室進入加熱爐的，故稱之為間（jiān）接熱裝（zhuāng）。
（3）冷裝。從（cóng）連鑄機甩下的冷坯及清理後的連鑄坯，用吊（diào）車（chē）從坯料堆存場（chǎng）地成排吊到冷裝台架上（shàng），鋼坯到達台架端部時，逐根被撥入運輸輥道，然後（hòu）測長、提升（shēng）、稱重（chóng）入（rù）爐。
（4）混合熱裝。當某些規格軋機小時產量大於連鑄機小時產量時，可采用混合熱裝方式操（cāo）作。其過程如下：從連鑄機送來的熱坯沿多根坯運輸機輥道進入緩衝保溫室暫存（cún），同時將冷坯裝入加熱爐，並按要求的小時產量進行軋製。當緩衝（chōng）保溫室已存滿鋼（gāng）坯時停止上冷坯，改由緩衝保溫室（shì）和連（lián）鑄機共同向加熱爐供熱坯，此時的軋機小時產量可高於連鑄機產量（liàng）。當緩衝保溫室內的熱坯出空時，熱坯又轉向緩衝保溫室暫存，同時改用冷坯裝爐。
（5）延遲熱裝。某些鋼種為防止采用熱裝時（shí）在軋製後表麵產生裂紋，需將（jiāng）連鑄坯從900℃以上迅速冷（lěng）卻到550℃左右再裝爐，這種方式稱為延（yán）遲熱裝（zhuāng）。