316不鏽鋼角鋼：不鏽鋼的性能是通過特有的合（hé）金成分獲得的（de），其中鉻起著主導作用（yòng）。鉻同氧結合形（xíng）成一層備注：可提供（gòng）各種（zhǒng）材質、規格非標 不鏽鋼（gāng）光亮棒（bàng）！薄的、堅硬無比的氧化鉻薄（báo）膜，這（zhè）層薄膜（mó）保護著底層的（de）不鏽鋼。在（zài）存在氧化鉻薄膜的（de）情（qíng）況下，我們稱金屬處於（yú）鈍態，不鏽鋼具有（yǒu）耐腐蝕的性能。因此，不鏽鋼的（de）耐腐蝕性歸（guī）結於（yú）在（zài）同空氣接觸時自然形成耐腐蝕氧（yǎng）化層的能力。
由（yóu）於損傷或汙染降低耐腐蝕性能（néng），在薄膜被損傷和（hé）存在其（qí）他形式的汙染的地方阻礙了鈍化薄膜（mó）重（chóng）新（xīn）自然形（xíng）成，因此可能發生腐蝕。不鏽鋼所有有益的性能（néng）可能在加工（gōng）處理過程中遭到破壞，如熱處（chù）理或像焊接、切（qiē）割、鋸（jù）斷、鑽孔和（hé）彎曲這樣的（de）機械加工處理。由於（yú）這（zhè）些（xiē）處理的結果，不（bú）鏽（xiù）鋼表麵的氧化保護薄膜（mó）通（tōng）常被（bèi）損傷（shāng）或汙染，不可能實現自發的和完全的鈍化。因此，可能會產生局部（bù）腐蝕，甚至在相對弱的腐（fǔ）蝕條件下也會生鏽。在使用的時候（hòu），可能導致終產品令人不滿意，甚（shèn）至更糟的是會使一個關鍵（jiàn）性的（de）係統發生故障。
A：焊接在焊縫和靠（kào）近焊縫部位（wèi）的內外兩側都引起了氧化（huà）的加速。因為有變色區域可以看得見氧化，顏色與氧化層的厚度有關。同焊接之前（qián）不鏽鋼（gāng）上的氧化層相比，變色區的氧化層相對厚，並且成分被改變(鉻減少)，使得耐局（jú）部腐蝕能力降低。對於管子的內部，可通過使用一種（zhǒng）適（shì）當的反吹（chuī）方法使氧化和變色減至小。在焊（hàn）接之後（hòu），常常有必要進行像酸洗和研磨這樣（yàng）的焊後處理，以去除氧化層(有色)和重新恢複耐腐蝕性能。常（cháng）常使用一種彩色的圖，根據顏色的（de）等級來決定（dìng）焊縫是否需要酸洗。然而，這（zhè）種決（jué）定是主觀上的，原則（zé）上每種顏色表示存在氧化和受影響的氧化（huà）層，因此耐腐蝕性能降（jiàng）低。
B：機械處理通常（cháng）會使用機械或無機（jī）械汙染表麵。有機汙染物可能（néng）由（yóu）潤滑（huá）油引起。像外來鐵顆粒這樣的無機汙染物可能是由於同（tóng）工具接（jiē）觸（chù）而引（yǐn）起的。通常所有各（gè）種表麵汙染都可能導致蝕（shí）斑。此外，外來鐵顆粒野可能（néng）導致電化腐蝕（shí）。蝕（shí）斑和電化腐蝕都是（shì）局部腐蝕（shí）形式，開始需要用水處理。因此表（biǎo）麵汙染通常降低不鏽鋼的耐腐（fǔ）蝕性（xìng）能。
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