不鏽鋼複合板（bǎn）的焊接要求和注意點

　不鏽鋼（gāng）複合板的焊接（jiē）要求和注意點：304不鏽鋼（gāng）中（zhōng）厚（hòu）板（bǎn）
　為了保證不鏽鋼複合（hé）板原有的綜合性能，應對基層、過渡層和複層分別進行焊接。不（bú）鏽鋼複合板焊（hàn）接時，應注（zhù）意以下（xià）幾點：
(1)嚴格按照（zhào）圖樣、焊接工（gōng）藝和有關標準施（shī）焊。
(2)遵循先焊接基層，再焊接過渡層，後（hòu）焊接複層的焊（hàn）接順序。
(3)為防止沾附焊接飛濺，施（shī）焊前需在（zài）不鏽鋼複合板坡口兩側100mm範（fàn）圍內刷塗防（fáng）飛濺塗料（liào）。
(4)定位焊縫隻允許在基層金屬而上采用焊接基層（céng）金屬的電焊條施焊。
(5)基層的焊接，應嚴防基層焊縫熔化到不鏽（xiù）鋼的（de）過渡層甚至複（fù）層焊縫，以免少量高鉻、高（gāo）鎳的不鏽鋼成分稀（xī）釋到碳素鋼焊縫（féng）中形成馬氏（shì）體（tǐ）組織而發生硬化。在不鏽鋼一側的基層焊縫盡量采用無飛濺的焊接方法(例（lì）如埋弧焊、非熔化備注：可提供各種材質（zhì）、規格非（fēi）標 不鏽鋼光亮（liàng）棒！氬弧焊等)，因為碳素鋼的飛濺會在複層表麵造成（chéng）鏽（xiù）蝕。
(6)嚴防碳鋼或低（dī）合金鋼焊條焊接在複（fù）層上或過（guò）渡層（céng）焊條焊在複層麵上。
(7)焊接過渡層時，為減小稀釋率，在保證焊透的條件下，應盡可能采（cǎi）用小直徑焊條，並采用（yòng）小規範反備注：可提供各種材質、規格非標（biāo） 不鏽鋼（gāng）光亮棒！性進行直道焊，以降低基層對過渡層焊縫的稀釋。
(8)複層焊接前（qián），仔（zǎi）細清除坡口（kǒu）邊（biān）緣複層（céng）坡口上的飛濺物。
(9)複層焊接時（shí），為保證焊接質（zhì）量（liàng），必須控製焊接熱輸入，應采取多層多道（dào）快速（sù）不擺動焊法（fǎ），盡量采用小的焊接熱輸入和電流（liú），並快（kuài）速焊接。複層焊接時，不應預（yù）熱和緩冷，有時甚至（zhì）采取強製冷（lěng）卻措施，以（yǐ）盡量減少焊縫在400～850％溫（wēn）度區問的停留時間，防止焊縫產生奧氏體品界局部貧鉻，析出σ脆性相，產生475℃脆性，從而保證焊縫金屬具有良好的力（lì）學性能和抗晶問腐蝕性（xìng）能。
(10)不鏽鋼複合板焊（hàn）接的關鍵是提高焊縫一（yī）次合（hé）格（gé）率，減少返修次數。因（yīn）為不鏽鋼複合（hé）板焊接（jiē）接頭的（de）組織和性能十分不均勻，焊縫返修時經常產生熱裂紋。
(11)不鏽鋼設備接觸介質（zhì）的（de）一麵焊縫應盡可能後焊接。
(12)嚴格控製不鏽鋼表麵機械損傷和飛濺物。