不鏽鋼厚壁管全位置焊接方法

不鏽鋼厚壁管全位置焊接方法（fǎ）  304不鏽鋼厚壁管

焊接方法

　　材（cái）質為1Cr18Ni9Ti，管件規格為φ133×11 mm，采用手工鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽（xiù）鋼光亮棒！氬弧焊（hàn）打底，混合氣體保護焊填充及蓋麵焊，立向上的水平固定全位置焊接。

 焊前（qián）準備

（1）清理油（yóu）、汙（wū）物，將坡口麵及周圍10 mm內修磨出（chū）金屬光澤。

（2）檢查水、電、氣路是否暢通，設備及附件（jiàn）應狀態良好。

（3）按尺寸進（jìn）行裝配，定位焊采用肋板固（gù）定（dìng）（2點、7點、11點為肋（lèi）板固定），也可采（cǎi）用坡口內定位焊，但必須注意定位焊質量。

（4）管內充氬氣保護。

 操作方法

（1）管子對接水平固定焊縫是全位置焊（hàn）接。因（yīn）此焊接難度較大，為防止仰焊內部焊縫內凹，打底層我們采用仰焊部位（六點兩側各60°）內填絲，立、平（píng）焊部位外填絲（sī）法進行施焊。

（2）引弧前應先在管內充氬氣將管內空氣置換幹淨後再進行（háng）焊接，焊接過程中焊絲不能與鎢備注：可提供各種（zhǒng）材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！接觸或直（zhí）接深入（rù）電弧的弧柱區（qū），否則造成焊縫夾鎢和破（pò）壞（huài）電弧穩（wěn）定，焊絲端部不得抽離保護（hù）區，以避免氧化，影響質量。

（3）由（yóu）過6點5mm處起焊，無論什麽位置的焊接，鎢備注：可（kě）提供各種材質、規格非（fēi）標 不鏽鋼光亮棒！都要垂直於管子（zǐ）的軸心，這樣能更好地控製熔池的大（dà）小，而且可使噴嘴均勻地保護熔池不（bú）被氧化。

（4）焊接時鎢備注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！端部離焊件距離（lí）2 mm左右（yòu），焊絲要順著坡口沿（yán）著管（guǎn）子的切點送到熔池的前端，利用（yòng）熔池的高溫將焊絲熔化。電弧引燃後（hòu），在坡口一端預熱，待金屬熔化後立即送第一滴焊絲熔化金屬，然後電弧擺（bǎi）到坡口另一端，給送第二滴焊絲熔化金屬，使二滴鐵水連接形成焊縫（féng）的根基，然後電弧作橫向擺動，兩邊稍作（zuò）停留，焊絲均（jun1）勻地、斷續地送進熔（róng）池向（xiàng）前施焊。

（5）在填絲過程中切勿擾亂氬氣氣流（liú），停弧時注（zhù）意氬氣保護（hù）熔池，防止焊縫氧化。焊後半圈時，電弧熔化前半圈仰（yǎng）焊部位，待出現熔孔時給送焊絲，前兩滴可以多給點焊絲，避免接頭內凹（āo），過後按正常焊（hàn）接。