不鏽鋼塗覆工藝的介紹

不鏽鋼塗覆工藝的介紹 316L不鏽鋼方棒（bàng）
　　隨著工業的發展（zhǎn）和（hé）技術的進步，新型塗料的出現（xiàn）和（hé）對塗層質量要求的（de）提高，塗覆工藝取得了很大的（de）發展，並已逐步向自動化，無汙染和高（gāo）效率化方向發展（zhǎn）。  
1、塗（tú）裝方式
       塗裝方式主要有三種：即輥塗式、淋塗式和粉（fěn）塗式。
    a) 輥塗式較為常用，對塗料的適應性強，塗後鋼板表麵（miàn）質量穩定，缺點是可能出現輥（gǔn）印。
    b) 淋塗式也稱為幕流式，其特點是塗料容易從容器底部的縫隙中均勻流出，形成塗料（liào）幕，塗到基板上。這（zhè）種方法不（bú）會（huì）出現輥（gǔn）印，產品多（duō）用於高檔家電，但是塗布量隨速度的變化波動大，工藝控製（zhì）困難。
    c) 粉塗式是使用高壓（yā）靜（jìng）電把塗料粉末（mò）沉積附著到（dào）基板（bǎn）上實現塗裝。這（zhè）種方法操作的產品綜合性能高，質量穩定，但控製難度大（dà），因而未得到廣泛應用。
        另外，還有早期采用的刷（shuā）塗法，浸塗法（fǎ），空氣噴塗法和特種行業使用的無空氣噴塗法，電泳塗（tú）效法等，不一一而敘（xù）述。目前，新建彩塗線多采用輥塗法施工。
    2、輥塗方（fāng）式
        從帶鋼和塗覆輥的（de）相對運動方向來看輥塗分為（wéi）順塗和逆塗兩種（zhǒng）方式。
        順塗法：是指（zhǐ）帶（dài）鋼和塗覆輥的運動方（fāng）向一致。其特點是：適（shì）用於低粘度塗料，一般用於薄（báo）膜型塗裝。所獲得的塗膜厚（hòu）度為（wéi）（10～20）μm。塗裝速度一（yī）般不超過100m/min。超過100m/min，應用逆（nì）向輥塗。與（yǔ）逆向輥塗機比較，塗布輥（橡膠（jiāo）輥）的磨耗小。
        逆塗法：指的是帶鋼和塗覆輥的（de）運動方向不一致。其特（tè）點是：適用於高粘度（dù）塗料（liào），一般用於厚膜型（xíng）塗裝（zhuāng）。當然，在操作過程中，支撐輥、塗覆輥、提料輥及測量輥旋轉方向的（de）不同組合，對帶鋼漆膜厚度都會有不同的影響。
    3、特殊彩塗產（chǎn）品及（jí）操作工藝
         隨著彩塗行業的發展，操作廠和塗料（liào）供應商根據不（bú）同的用途和（hé）需要，開發出許多特殊彩塗產品及操作工藝，主要有：印花，熱貼膜，熱（rè）壓花，冷貼膜，冷壓花及（jí）塗蠟保護等