不鏽鋼件（jiàn）產生鏽蝕的常見原因

不鏽鋼件產生鏽蝕的常見原因 304不鏽鋼角鋼
化學腐（fǔ）蝕
　　表麵劃傷：各種劃傷對鈍化膜的破壞，使不鏽鋼保護能力降低（dī），易與化學介質發生反應，產生化學腐蝕而生（shēng）鏽。
　　表麵汙染：附著在工件表（biǎo）麵的油汙、灰塵及酸（suān）、堿、鹽等在一定條件轉化為（wéi）腐蝕介質，與不鏽鋼件中的某些成分發（fā）生化學反（fǎn）應，產生化（huà）學腐蝕而生鏽。
　　清（qīng）洗：酸洗鈍化後清洗不幹淨造成殘液存留，直接腐蝕（shí）不鏽鋼件（化學腐（fǔ）蝕（shí））。
電化學腐蝕
　　切割：割（gē）渣、飛（fēi）濺等易生鏽物質的附著與腐蝕介質形（xíng）成原電池而（ér）產生電化學腐。
　　材質：不鏽（xiù）鋼（gāng）材（cái）質的（de）化學（xué）缺陷（成（chéng）份不均勻（yún）、S、P雜質等）和表麵物（wù）理缺陷（疏鬆（sōng）、砂眼（yǎn）、裂紋（wén）等）有利於與腐蝕介質形成原電池（chí）而產生電化學腐蝕。
　　碳鋼汙染：與碳鋼件接觸造（zào）成的劃傷與腐蝕介質形成（chéng）原電池而產生電化學腐蝕。
　　烤校：火焰加熱區域的成份與金（jīn）相組織發生變化而不均勻，與腐（fǔ）蝕介質形成原電池而產生電化（huà）學（xué）腐蝕。
　　焊接：焊接區域的物理缺陷（咬邊、氣孔、裂紋、未熔合、未焊透等）和化學缺陷（xiàn）（晶粒粗大、晶界貧鉻、偏析（xī）等）與腐蝕介質（zhì）形成原電池而產（chǎn）生電化學腐蝕。
　　鈍化：酸洗（xǐ）鈍化效果不好造成不鏽鋼（gāng）表麵鈍化膜不均勻或較薄，易於形成電化學腐蝕。
　　清洗（xǐ）：存留的酸洗鈍（dùn）化殘液與不鏽鋼（gāng）發生化學腐蝕的（de）生成物與不鏽鋼件形成電（diàn）化學（xué）腐蝕。
　　應力集中易於造成應（yīng）力腐蝕。
　　總之，不鏽鋼由於（yú）其特殊（shū）的金相組織和表麵鈍化膜（mó），使得它在一般情（qíng）況下較難與介質（zhì）發生化學反應而被腐蝕，但並（bìng）不是在（zài）任何條件下都不能被（bèi）腐蝕。在腐蝕介質和誘因（如劃傷、飛（fēi）濺、割（gē）渣等）存在的條件下，不鏽鋼也能與腐蝕（shí）介質發生緩慢的化學（xué）和電化學反應被腐（fǔ）蝕，而且在一（yī）定條件下的腐（fǔ）蝕（shí）速度相當快而產生鏽蝕現（xiàn）象（xiàng），尤其是點蝕和（hé）縫隙腐蝕。不鏽鋼件的腐蝕機理主要（yào）為（wéi）電化學腐蝕。
　　因此（cǐ），在不鏽鋼產品在加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免鏽（xiù）蝕條件和誘因（yīn）的產生。實際上，許多鏽蝕（shí）條件和誘因對於產品（pǐn）的外觀質量也有顯著的不利（lì）的影響，也應該和必須（xū）加以克服。