鋼表麵的化(huà)學熱處理及表麵淬火(huǒ) 304L不鏽鋼角鋼
1.化學熱處理:是指將化學元素(sù)的原子,借助高溫時原子擴散的能力(lì),把它滲入到工件的表麵層去,來改變工件表麵層的化學成分和結構,從(cóng)而達(dá)到使鋼(gāng)的(de)表麵層具有特定要求的(de)組織和性能的一種熱處理工(gōng)藝。按照滲入元素的種類不同,化學熱處理可分為滲碳、滲氮、氰(qíng)化和滲金屬法等四種。
2.表麵淬火:是將鋼件的表麵通過快速加熱到臨界溫度以上(shàng),但熱量還未來得及傳到心部之前迅速冷卻,這樣就可以(yǐ)把表(biǎo)麵層被淬在馬氏體組(zǔ)織,而心部(bù)沒(méi)有發生相變(biàn),這(zhè)就實現了表麵淬硬而心部不變的(de)目的,適用於中碳(tàn)鋼。
滲碳(tàn):滲碳(tàn)是指使碳(tàn)原子滲入(rù)到鋼表麵層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的(de)表麵層,再經過淬火和低溫回火,使(shǐ)工件的表麵層具有高硬(yìng)度(dù)和耐磨性,而工件的中心部分仍然(rán)保持著低碳鋼的韌性和塑性。
滲氮:又稱氮化,是指向鋼的表麵層滲入氮原(yuán)子的過程。其目(mù)的是提高表麵層的硬度與(yǔ)耐磨(mó)性以及提高疲勞強度、抗腐蝕性等。目前(qián)操作中多采用氣體滲(shèn)氮法。
氰化:又稱碳氮共滲,是指在鋼中同時滲入碳原子與氮原子的過程。它使鋼表麵具有滲碳與滲(shèn)氮的特性。
滲金屬:是指以金屬原子滲入鋼的表麵層(céng)的過程。它是使鋼的表麵層(céng)合金化,以使工件表麵具有某些(xiē)合金鋼、特殊鋼的特性,如耐熱、耐磨、抗氧化、耐腐(fǔ)蝕等。操作中常(cháng)用的有滲鋁、滲鉻、滲硼(péng)、滲(shèn)矽等。








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