奧氏體（tǐ）不（bú）鏽鋼具有良好的耐蝕性能，抗高溫氧化性能，較好的低溫性能及（jí）優良的機械與加上r生能。因此廣泛用於化工、石油、動力、核工程、航天航空（kōng）、海洋、醫藥、輕工、紡織等（děng）部門（mén）。其主要目的在於防腐防鏽。不鏽鋼的（de）耐（nài）腐蝕主要依靠表麵鈍化膜，如果膜不完（wán）整或有缺陷，不鏽鋼仍會被腐蝕（shí）。工程（chéng）上通常進行酸洗鈍化（huà）處理，使不鏽鋼的耐蝕潛力發揮得（dé）更大。在不鏽鋼設備與部件在成形、組裝、焊接（jiē）、焊縫檢查 (如探傷、耐壓試驗)及（jí）施工標記等過程中帶來（lái）表麵油汙、鐵鏽、非金屬髒物、低熔點金屬汙染物、油漆、焊渣與飛濺物（wù）等，這些物質影響了不鏽鋼設備與（yǔ）部（bù）件表麵質量，破壞了其表麵的氧化膜，降低了鋼的抗全麵腐蝕性能和抗局部腐蝕性能（néng）(包括點蝕、縫隙腐蝕（shí）)，甚至會導致應力腐蝕破裂。
316不鏽（xiù）鋼扁鋼（gāng）
不鏽鋼表麵（miàn）清洗、酸（suān）洗（xǐ）與鈍化，除大限度（dù）提高耐蝕性外，還有防止產品汙染與獲得美觀的作用。在 GBl50一1998《鋼製壓力容器》規定（dìng），“有防腐要求的不鏽鋼及複合（hé）鋼板製造的（de）容器的表麵應進行酸洗鈍化”。這一規定是針對石油化工中使（shǐ）用的壓力容器而言的，因為（wéi）這些設備用於直接與腐蝕介質相接觸的場合，從（cóng）保證耐蝕耐蝕性出（chū）發，提出酸洗鈍化是必要的。對其他工業（yè）部門，如並非出於防腐（fǔ）目的，僅基於清潔與美觀（guān）要求，而采用不鏽鋼材判·的則無需（xū）酸洗鈍化。但對（duì）不鏽鋼設備的焊縫還需要進行酸洗鈍化。對核工（gōng）程、某些化工裝（zhuāng）置及其它使（shǐ）用要求嚴格的，除（chú）酸洗鈍化外，還要采用高純度介質進行終精細清洗或進行機械、化學與電解（jiě）拋光等精整處理。
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