304不鏽鋼工字鋼在焊接時常出現的問題（tí）及解決方（fāng）法

    304不鏽鋼工字鋼在焊接（jiē）時在金屬表麵引弧會造成表麵粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源（yuán）。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊（hàn）縫接頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入（rù）焊縫中（zhōng）。
    焊（hàn）接飛濺
    焊接飛濺與焊接工藝有很大關係（xì）。例如：GTAM（氣體保護鎢備注：可提（tí）供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備（bèi）注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒（bàng）！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金（jīn）屬電弧（hú）焊）和（hé）FCAW（帶焊劑芯的電（diàn）弧焊）兩（liǎng）種（zhǒng）焊接工藝時如果焊接參（cān）數使用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應（yīng）在接頭（tóu）的每一邊塗上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附（fù）著力。焊完後可以很容易地將這（zhè）種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或帶（dài）來輕微損傷。
    利用焊劑進行焊（hàn）接的工藝有手（shǒu）工焊（hàn），帶焊劑芯電弧焊和（hé）埋弧焊，這些焊接工藝都會在表麵留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須（xū）采用機械（xiè）清理方法去除這些殘留焊劑。
    焊接缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不僅（jǐn）降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的（de）腐蝕（shí）源。改善這種結（jié）果進行清理操作時，它們還會（huì）夾帶固體顆粒（lì）。這些缺陷可通過重新焊接或修（xiū）磨（mó）後重焊進行修補。