304不鏽鋼工字鋼在焊接時常出現的問題及解決（jué）方法

    304不鏽鋼工字鋼在焊（hàn）接時在金屬表麵引弧會（huì）造（zào）成表麵粗糙缺陷。保護膜受損，留下潛在的腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接頭的（de）側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊（hàn）縫中（zhōng）。
    焊接飛（fēi）濺（jiàn）
    焊接飛（fēi）濺與（yǔ）焊接工藝有很大（dà）關係（xì）。例如（rú）：GTAM（氣體保護鎢備注：可（kě）提供各種材質（zhì）、規格非標 不鏽鋼光亮棒！電弧（hú）焊）或TIG（惰性氣體保護鎢備注：可提供各種（zhǒng）材（cái）質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采（cǎi）用GMAW（氣體保（bǎo）護金屬（shǔ）電（diàn）弧焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工藝時如果焊接參數使用（yòng）不（bú）當（dāng）會造成（chéng）大量飛濺。出現這種情況時，必須調整參數。如果要解決焊接飛濺的問題，焊接前應在接頭的每一邊塗上防（fáng）濺劑，這樣可以消（xiāo）除（chú）飛（fēi）濺（jiàn）物的附著力。焊完後可以很容易地將這（zhè）種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或（huò）帶來（lái）輕微損傷。
    利用焊劑進行焊接的工藝有（yǒu）手工焊，帶焊劑芯（xīn）電弧焊和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表麵留下細小的焊劑（jì）顆粒，普通的清理方法無（wú）法將它們清（qīng）除掉。這此（cǐ）顆（kē）粒將是縫隙腐（fǔ）蝕的腐蝕（shí）源，必須采（cǎi）用機械清（qīng）理方法去除這些殘留焊劑。
    焊接缺陷
    焊接（jiē）缺陷（xiàn）如：咬邊、未焊透、密集氣孔和裂紋不（bú）僅降低接頭（tóu）的牢（láo）固性，而且還會成為縫（féng）隙腐蝕的腐蝕源。改善（shàn）這種（zhǒng）結果進（jìn）行清理操作時，它們還會夾帶固體顆粒。這些缺陷可通過重（chóng）新（xīn）焊接或修磨（mó）後重焊進行修補。