淺析不鏽鋼工字鋼選用需要考慮的因（yīn）素（sù）

    在（zài）腐蝕環境中選擇（zé）不鏽（xiù）鋼工（gōng）字（zì）鋼 時，除應對不鏽鋼H型鋼的具體使用條件有詳細（xì）的了解外，還需要考慮的主要因素有：不鏽鋼工（gōng）字鋼的耐蝕性，強度，韌性和（hé）物理性能，加工，成形（xíng）性能，資源，價格和取得的難易。
    耐蝕（shí）性包括不（bú）鏽性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗氧化（huà）,硫（liú）化,氯化,氟化等的性能.由於選（xuǎn）用不同不鏽鋼H型鋼主要是（shì）為（wéi）了（le）解決實際工程中所遇到的各種腐蝕問題,為此在腐蝕環境中（zhōng）不鏽鋼H型鋼的耐蝕性如何是選材人員需要考慮的.腐蝕是金屬（shǔ）與介質間由於化學或電化學作用而（ér）引起的破壞,而耐蝕性指不鏽鋼H型鋼抵抗介質腐蝕破壞的能力,故當選材中涉及（jí）耐蝕性時,需要注（zhù）意以下幾點。
    1、耐蝕性的（de）標準是人為確定的,既要（yào）承認它,使用它,又不能受（shòu）它（tā）的約束,要（yào）根據具體使（shǐ）用要求來確定是否耐（nài）蝕的具體（tǐ）標準。
    目（mù）前對不鏽（xiù）鋼H型鋼的耐蝕性多采用10級標準,選擇哪一級做為耐腐（fǔ）蝕的要求,要考慮設備,部個的特（tè）點(薄厚,大小)。使用壽命長短,產品質量(如雜質,顏色,純度)等的要求,一般說來,對使（shǐ）用過程（chéng）中（zhōng）要求光潔鏡麵或尺寸精密的設備儀表和部件,可選擇（zé）1~3級標準;對（duì）要求密切配合,長期（qī）不漏或要求使（shǐ）用限長的（de）設備,部件選2~5級,對（duì）要求（qiú）不高檢修方便或要求壽命不很長的（de）設備,部件則可選用4~7級,除特殊例外,不（bú）鏽（xiù）鋼（gāng）H型鋼在使用條件下年腐蝕率超過1mm者一般多（duō）不選用,需要指出,10級標準對於產生局（jú）部腐蝕時是不適用的（de）。
2    、耐蝕性是相對的,有條件的,常說（shuō）的不鏽（xiù）鋼（gāng）H型（xíng）鋼的不鏽性,耐（nài）蝕性係指指相對於生鏽（xiù）和（hé）不耐蝕而言,是指在一定（dìng）條件下(介質,濃度,溫度,雜質（zhì）,壓力（lì）,流速等（děng）一定時).截至目前為止,還沒有（yǒu）在任何腐蝕環境（jìng）中均具有不鏽性,耐蝕性的不鏽鋼H型鋼（gāng）,因此選項材（cái）人員（yuán）心（xīn）須（xū）針（zhēn）對（duì）具體使用條（tiáo）件加以選擇,不鏽（xiù）鋼H型鋼牌號（hào）選定後,使用部門（mén）還要針對所選用的不鏽（xiù）鋼H型鋼的特性正確使（shǐ）用（yòng）,即合理選材加正確使用才能達到具有不鏽性或耐（nài）腐蝕的目的。
    3、選擇不鏽鋼工字鋼 既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又要考慮其耐局部腐（fǔ）蝕的性（xìng）能（néng）,在一（yī）些水介質和化工介質中,後者更需予以（yǐ）注意,這（zhè）是因為,選材人（rén）員一般多重（chóng）視不鏽鋼H型鋼的耐一般腐蝕性能,而在使用（yòng）條件下,它們對局部（bù）腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等（děng）的敏感性如何則考慮較少;不鏽鋼H型鋼的局部腐蝕多在耐一般腐蝕性能很（hěn）好（hǎo）的腐蝕環境中（zhōng）發生,局部腐蝕常常（cháng）導致不鏽鋼H型鋼設備,部件的突然破（pò）壞,其危害性遠遠大於一般腐蝕（shí）。
    4、在應用各種手冊中有（yǒu）關不鏽鋼H型鋼的（de）耐蝕性數據時,要注意其中很多數據隻（zhī）是一些實驗內的試驗結果,與實際介質環境常常有較大的出入,為（wéi）了獲得更加接近實際使用條件的（de）耐蝕性數據（jù）,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現場條件下的掛片試驗必要時還要進行模擬裝置的試驗。
    在一些使用條（tiáo）件下,還會遇（yù）到（dào）這種情況,當工作介質中（zhōng）或（huò）所操作的工業產品中,即使含有微量（liàng）的某種或某此不鏽鋼H型鋼中的金屬離子時,便會影響化（huà）工工藝過程工工（gōng）業產品的質量(包括光澤,顏色,純度等).這種情況在核（hé）燃料製藥和顏料等工業中為常見,此（cǐ）時常常選用不含某種元素的不鏽鋼H型鋼或適當提（tí）高（gāo）所選用不鏽鋼H型鋼耐蝕性檔次,以便使金屬離子降低到允許的（de）限（xiàn）度.
    5、不（bú）鏽鋼工字鋼製設備,部件若因腐蝕而失效時,應當進行腐蝕破壞原因的分（fèn）析,查明原因後采取措施,而不應一（yī）扔了之。