淺析不鏽鋼工字鋼選用需（xū）要考慮的因素（sù）

    在腐蝕（shí）環境中選擇不鏽鋼工字鋼 時，除應對不鏽（xiù）鋼H型鋼的具體使用條件有詳細的了解外，還需要考慮的主要因素（sù）有：不鏽鋼（gāng）工字（zì）鋼的耐（nài）蝕性，強度，韌性和物理（lǐ）性（xìng）能，加（jiā）工，成形性能，資源，價格和取得的難（nán）易。
    耐蝕性包括不鏽性和耐酸,堿,鹽等腐蝕介質的性能以及高溫下抗（kàng）氧化,硫化,氯化,氟化等的性（xìng）能.由於選用不同不鏽鋼H型鋼主要是為了解決實際工程中所遇到的各種腐（fǔ）蝕問題,為此在（zài）腐（fǔ）蝕環境（jìng）中不鏽鋼H型鋼的耐蝕性如何是選材人（rén）員（yuán）需要考慮（lǜ）的（de）.腐蝕是金屬（shǔ）與介質間由於化學或電（diàn）化學作用而引起的破壞,而（ér）耐蝕性指不鏽鋼H型鋼抵抗介質腐（fǔ）蝕破壞的能力,故（gù）當選材中涉及耐蝕性時,需要注意以下幾點。
    1、耐蝕性的標準（zhǔn）是人為確定的,既要承認它（tā）,使用它,又不能受它的約束,要根據具體使用要求來確定是否耐蝕的具體（tǐ）標準。
    目前對不鏽（xiù）鋼H型鋼的耐蝕性（xìng）多采用10級標準,選（xuǎn）擇哪一級做為耐腐蝕的要求,要（yào）考慮設備,部個的特點(薄（báo）厚,大小)。使用壽命長（zhǎng）短,產（chǎn）品質（zhì）量(如雜（zá）質,顏色,純度)等的要求,一（yī）般說來,對使用過程中要求光潔（jié）鏡麵（miàn）或尺寸（cùn）精密的設備儀表和部件,可選擇1~3級標準;對要求密切配合,長期不漏或要求使用限長的設備,部件選2~5級,對要求不高檢修方便或要求壽（shòu）命不很長的設備,部件（jiàn）則可選用4~7級,除特殊例外,不鏽鋼H型鋼在使（shǐ）用條件下年腐（fǔ）蝕率超過1mm者一般多不選用,需（xū）要指出,10級標準對於產生局部腐蝕時是不適（shì）用的。
2    、耐蝕性是相對的,有條件的,常說的不鏽鋼H型鋼的不鏽性,耐蝕性係指指相對於生鏽和不耐蝕而言,是指在一定條件下(介質,濃度（dù）,溫度,雜（zá）質,壓力,流速等一定時).截至目前為止,還沒有在任何腐蝕環境中均具有不（bú）鏽性,耐蝕（shí）性的不鏽鋼H型鋼,因此選項材人員心須針對具體使用條件（jiàn）加以選擇,不鏽鋼H型鋼牌號選（xuǎn）定後（hòu）,使用部門還要針對所選用的不鏽鋼H型鋼的特性正確使用,即合理選材（cái）加正確（què）使用才能達到具有不鏽性或耐（nài）腐蝕的目的。
    3、選擇不（bú）鏽鋼工字（zì）鋼 既要考慮其耐一般腐蝕的性能,又（yòu）要考慮其耐局部腐蝕的性能,在一些水介質和化工介質中,後者更需予以注意,這是因為,選材人員（yuán）一般多重視不鏽鋼（gāng）H型鋼的（de）耐一般腐蝕性能,而在使用條件下,它們（men）對局部腐蝕,例如對應力腐蝕孔蝕等的敏感性如何（hé）則考慮較少;不鏽鋼H型鋼的局部腐蝕多在耐一般腐（fǔ）蝕性能很好的腐蝕環境中發生（shēng）,局部腐蝕常常導致不鏽鋼H型鋼設備,部件的突然破壞,其危害性遠遠大於一（yī）般腐蝕。
    4、在應（yīng）用各種手冊中有關不鏽鋼H型鋼的耐蝕性數據時,要注意其中很多數據隻是一些實驗內的（de）試驗結果,與實際介質環境常常有較（jiào）大的出入,為了獲得更加接近實際使（shǐ）用條件的耐（nài）蝕（shí）性（xìng）數（shù）據,一般應在實驗室內進行了實際介質的腐蝕試驗或現（xiàn）場條件（jiàn）下的掛片試驗必（bì）要時還要進行模擬裝置的試驗。
    在一些使用條（tiáo）件下（xià）,還會遇到這種情況（kuàng）,當工作介質（zhì）中或所（suǒ）操作（zuò）的工業產品中,即使含有微量（liàng）的某（mǒu）種或某此不鏽鋼（gāng）H型鋼中的金屬離子時,便會（huì）影響化（huà）工工藝過程工工業（yè）產品的質量(包括光澤,顏色,純（chún）度等).這種情況在核燃料製藥和顏料等工業中為常見,此時常常選（xuǎn）用不含某種（zhǒng）元（yuán）素的不鏽鋼H型鋼或適當（dāng）提高所選用不鏽鋼H型鋼耐蝕性檔次（cì）,以便使金屬離子降低到允許的限度.
    5、不鏽鋼工字鋼（gāng）製設備,部件若因腐蝕而失效時,應當進行（háng）腐蝕破壞原因的分析,查明原（yuán）因後采取措施,而不應一扔了之。