淺析不鏽（xiù）鋼工字鋼在焊接（jiē）時常出現的問題及解決方法（fǎ）

    不鏽鋼（gāng）工（gōng）字鋼焊接引弧斑痕
    焊工在金（jīn）屬表麵引弧（hú）時，會造成表麵粗糙缺陷（xiàn）。保護（hù）膜受損，留下潛（qián）在（zài）的（de）腐蝕源。焊工應在已經焊好的焊道上（shàng）或在（zài）焊縫接頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。
    不鏽鋼工字鋼焊接（jiē）飛濺
    焊接飛濺與焊（hàn）接工藝有很大關係。例如（rú）：GTAM（氣體保護鎢備（bèi）注：可提供各種材質、規格非標（biāo） 不（bú）鏽鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰（duò）性氣體（tǐ）保護鎢備（bèi）注：可提供各種材質、規格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有（yǒu）飛濺。但是，采用GMAW（氣體保護金屬電弧焊）和FCAW（帶焊（hàn）劑芯的電弧焊）兩（liǎng）種焊接工藝時如果焊接參數使用不當會造（zào）成大量飛濺。出現這種情況時，必（bì）須調整參數。如果要解決焊接飛濺（jiàn）的問（wèn）題（tí），焊接前應在接頭的每一邊塗上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易地將這種防濺劑及各種飛濺物清理掉，可不損傷表麵或帶來輕微損傷。
    利用焊劑進行焊接的工藝（yì）有手工焊，帶焊劑芯電（diàn）弧焊（hàn）和埋弧焊，這些焊接工藝都會在表麵留下細小的焊劑顆粒，普通的清理方法（fǎ）無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法（fǎ）去除這些殘留焊劑。
    不鏽鋼工字鋼焊接（jiē）缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未焊（hàn）透、密集氣孔和裂紋不僅降（jiàng）低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙腐蝕的腐蝕源。改善這種結（jié）果進行清理操作時，它們還會夾帶固體顆（kē）粒。這些缺陷可通過重新焊接或（huò）修磨後重焊進行修補。