淺析（xī）不鏽鋼工字鋼在焊（hàn）接時常出現（xiàn）的（de）問（wèn）題及解（jiě）決方法

    不鏽鋼工字鋼焊接引弧斑痕（hén）
    焊工在（zài）金（jīn）屬表麵引弧時，會造成（chéng）表麵粗糙缺（quē）陷。保護膜受損，留下潛在（zài）的腐蝕源。焊（hàn）工應在已經焊好的焊道上或在焊縫接（jiē）頭的側邊引弧。然後將引弧痕跡熔入焊縫中。
    不鏽鋼工字（zì）鋼焊接飛濺
    焊接飛濺與焊接工藝有很大關係（xì）。例如：GTAM（氣體保護（hù）鎢備（bèi）注：可（kě）提供各種材質、規格（gé）非標 不（bú）鏽鋼光亮棒！電弧焊）或TIG（惰（duò）性氣體保護鎢備注：可（kě）提供各（gè）種材質、規（guī）格非標 不鏽鋼光亮棒！焊）沒有飛濺。但是，采用GMAW（氣體保（bǎo）護金屬電弧（hú）焊）和FCAW（帶焊劑芯的電弧焊）兩種焊接工（gōng）藝時如果焊接參（cān）數使（shǐ）用不當會造成大量飛濺。出現這種情況時，必須（xū）調整參（cān）數。如果要解決焊接飛濺的問（wèn）題，焊接前應在接頭的每一邊塗（tú）上防濺劑，這樣可以消除飛濺物的附著力。焊完後可以很容易（yì）地將這種防濺劑（jì）及各種飛濺物清理掉，可（kě）不損傷表麵或帶來輕微損傷（shāng）。
    利用焊劑進行焊接的工藝有手工焊，帶焊劑芯（xīn）電弧焊（hàn）和埋弧焊，這些焊接工藝都會在（zài）表麵留下細小的（de）焊劑顆粒，普通的（de）清理方法無法將它們清除掉。這此顆粒將是縫隙腐蝕的腐蝕源，必須采用機械清理方法去除這些殘留焊劑。
    不鏽（xiù）鋼工字鋼焊接缺陷
    焊接缺陷如：咬邊、未（wèi）焊透（tòu）、密集氣孔和裂紋不僅降低接頭的牢固性，而且還會成為縫隙（xì）腐蝕的腐蝕（shí）源。改善這種結果進行清理操作時，它（tā）們還會夾帶固體（tǐ）顆粒。這些缺陷可通（tōng）過重新焊接或修磨（mó）後重焊進行修補。