鍛（duàn）造的種類、鍛件質量、鍛（duàn）造（zào）工（gōng）藝要求（qiú）及其特點

鍛造的種（zhǒng）類、鍛件質量、鍛造工藝要求及其特點 316L不鏽鋼方棒

　　根據在不同的溫度區（qū）域進行的鍛造，針對鍛件質量和鍛（duàn）造工藝要求的不同，可分（fèn）為冷鍛、溫鍛、熱鍛三個成型溫度區（qū）域。原本（běn）這種（zhǒng）溫度區域的劃分並無嚴（yán）格的界限（xiàn），一般地講，在有再結晶的溫度區域的鍛造叫熱鍛，不加熱在室溫下的鍛造叫冷鍛。
　　在低溫（wēn）鍛（duàn）造時，鍛件的尺寸變化很小。在（zài）700℃以下鍛造，氧化皮形成少，而且表（biǎo）麵無脫碳現象。因此，隻要變（biàn）形能在成形能（néng）範圍內，冷（lěng）鍛容易（yì）得（dé）到很好的尺寸精度和表麵光潔度（dù）。隻要控製好溫度和潤（rùn）滑冷卻，700℃以下的溫鍛（duàn）也可以獲得很（hěn）好的精度。熱鍛（duàn）時，由於變形能和變形阻力都很小，可以鍛造形狀（zhuàng）複雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件，可在900-1000℃溫度域內用熱鍛加工。另外，要注（zhù）意改（gǎi）善熱（rè）鍛的工作環境。鍛（duàn）模壽命(熱鍛2-5千個（gè），溫鍛1-2萬個，冷鍛2-5萬個)與其它溫度域的鍛造相比是較短的，但它的自由度大，成本低。
　　坯料在冷（lěng）鍛時要產生（shēng）變形（xíng）和加工（gōng）硬化，使鍛模承受高（gāo）的荷載（zǎi），因此，需（xū）要使用高強度的（de）鍛模和采用防止磨損和粘結的（de）硬質潤滑膜處理方法。另外，為防止坯料裂紋（wén），需要時進行中間退火以保證需要的（de）變（biàn）形能力。為保持良好的潤滑狀態，可對坯料進行磷化（huà）處理。在用（yòng）棒料和（hé）盤條進行連續（xù）加工時，目前對（duì）斷麵還不能作潤滑（huá）處理，正在研究使用磷化潤滑方法的可能（néng）。
　　根據（jù）坯料的移動方（fāng）式（shì），鍛造可（kě）分為（wéi）自由鍛、鐓（duì）粗、擠壓、模鍛、閉式模鍛、閉式鐓鍛。閉式模鍛和閉式鐓鍛（duàn）由於沒有飛（fēi）邊，材料的利用率就高。用一道工序或（huò）幾道工序就可（kě）能完成複雜鍛件的精加工。由於沒有飛邊，鍛件的受力麵積就減（jiǎn）少，所需（xū）要的荷載也減少。但是，應注意不能（néng）使（shǐ）坯料完全受到限製，為此要嚴格控製（zhì）坯（pī）料（liào）的體積，控製鍛（duàn）模的相對（duì）位置（zhì）和對鍛件進行測量，努力減少鍛模的（de）磨損。