碳在不鏽鋼中（zhōng）對組織的（de）影響主要表現在兩方

　　304不鏽鋼槽鋼：碳在不鏽鋼中對組織的（de）影響主要表現在兩方麵（miàn），一（yī）方麵碳是穩（wěn）定奧氏體的元素（sù），並且作用的（de）程度很大（約為鎳的30倍），另一方麵由於碳和鉻的親和力很大，與鉻形（xíng）成—係列複雜的碳化物。所以，從強度與耐（nài）腐燭性（xìng）能兩（liǎng）方（fāng）麵來看，碳在不鏽鋼中的作（zuò）用是（shì）互相矛盾的（de）。

　　認識了這一影響的規律，我們就可以從不同的使用要求出發，選擇不同含碳量的不鏽鋼。

　　例如（rú）工業中應用廣泛（fàn）的，也是起碼的不鏽鋼——0Crl3~4Cr13這五個鋼號的（de）標準含鉻量規定為（wéi）12~14％，就是把碳要與鉻形成碳化鉻（gè）的因素考慮進去以後才決定的（de），目的即在於使碳與鉻結合（hé）成碳化鉻以後，固溶體中的含鉻量不致低於11.7％這一（yī）低限（xiàn）度的含（hán）鉻量。

　　就這五個鋼號來說由（yóu）於含碳量不（bú）同，強度與耐（nài）腐蝕性能也（yě）是有區別的（de），0Cr13~2Crl3鋼的耐腐蝕性較好但強度低於3Crl3和4Cr13鋼（gāng），多（duō）用於製造結構（gòu）零（líng）件，後兩（liǎng）個鋼號由於含碳（tàn）較高而可獲得高的強度多用於（yú）製造彈簧、刀具等要求高強度及耐（nài）磨的零件。又如為了克服18－8鉻鎳不鏽鋼的晶間腐蝕，可以將鋼的（de）含碳量降至0.03％以下（xià），或者加入比鉻和碳親和力更大的元素（鈦或铌），使之不形成碳化鉻，再如當高硬（yìng）度與耐磨性成為主要要求時，我們可以（yǐ）在增加鋼的含碳（tàn）量的同時（shí）適（shì）當地提高含（hán）鉻量，做到既滿足硬度與耐磨性（xìng）的要求，又兼顧—定的耐腐蝕（shí）功能，工業上用（yòng）作軸承、量具與刃具有（yǒu）不鏽鋼9Cr18和9Cr17MoVCo鋼，含碳量雖高（gāo）達0.85~0.95％，由於它們的含鉻量也相應地提高了，所（suǒ）以仍保證了耐腐蝕的要求。