304L不(bú)鏽(xiù)鋼管酸(suān)洗鈍化的操作步驟如下
1.化學除油
1) 化學除油采用槽內浸泡方式,除油槽用鋼板製作(zuò),內壁鋪PVC或聚乙烯(xī)。
2) 使用12~15%的硝酸(按(àn)體積)進行化學除油處理,溫度為40℃~60℃,時間(jiān)為2~4小時。
3) 管件在槽內浸泡時,應注(zhù)意放置的位(wèi)置,避免管內存留空氣。
4) 浸泡過程中應上下前後移動或翻動管(guǎn)件,使內腔溶液(yè)不斷(duàn)更換,以提高效果(guǒ)。必要時取出管(guǎn)件,用水氣(qì)衝洗後再進行浸(jìn)泡。
5) 化學除油直至管件表麵完全被(bèi)水潤濕。
2.熱水漂洗
1) 除油後的管件從除油槽內取出,浸泡在40℃~60℃左右的熱水槽內漂洗,時間(jiān)5~20分鍾。
2) 熱水槽用鋼板製作,內壁鋪PVC或聚乙烯。
3) 水中氯離子(zǐ)含量小(xiǎo)於25ppm。
3.用水衝洗
1) 水漂(piāo)洗過的管(guǎn)件用壓力水(壓力P≥0.1Mpa)進行衝洗(xǐ)。
2) 水中氯離子含量小於25ppm。
4.鈍化
1) 鈍化槽(cáo)鋼板製作,內壁鋪防(fáng)酸塑料。
2) 槽(cáo)內浸泡(pào)時,應注意放置的位置,避免管內存留空(kōng)氣。
3) 浸泡過程中應上下前後移動或翻動管件,使內腔溶液(yè)不斷更換,以提高效果。必要時取(qǔ)出(chū)管件(jiàn),用水氣(qì)衝洗後再進(jìn)行浸泡(pào)。
5.幹燥
經過鈍化的管件,要抓緊用潔淨的壓縮空氣或(huò)氮氣吹(chuī)幹,並且必須有足夠(gòu)的時間(至少2小時)使之在空氣(qì)中自然鈍化。
6.檢驗
管件經鈍化後,應進(jìn)行自檢、互檢,然(rán)後提交質檢員按要(yào)求進(jìn)行驗收。








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